隨著大城市污水處理率的逐年提高，污泥量日益增大，污泥處理處置問題日益嚴峻。加上污泥體積龐大，不易處理，妥善處置已成為當務之急，污泥處置已經成為污水處理廠設計、運行中必須優先考慮的重要環節。污泥熱干化是一種實現污泥減量化和穩定化的常用技術，脫水污泥經干化處理，其含水率可由80%大幅下降至30%左右，減量效果顯著。干化后的污泥呈顆粒狀，便于貯存和運輸。處理后的污泥可作為輔助燃料燃燒或作為肥料、土壤改良劑等后續利用。本文以鄭州市馬頭崗污泥處理廠200t/d的污泥干化系統為例，對該系統進行熱量衡算，尋找提高熱量利用率的有效途徑，為以后工程設計和應用提供一些參考。

　　1、工藝簡介

　　鄭州市馬頭崗污泥處理廠消化干化項目采用“高干中溫厭氧消化+污泥熱干化”工藝。其中，污泥消化處理規模為800t/d(按含水率80%計)，污泥干化處理規模為200t/d(按含水率80%計)。污泥厭氧消化產生的沼氣經凈化處理后作為污泥干化的熱源，污泥干化產生的廢氣作為污泥消化保溫的熱源，通過能量的有效利用以達到該消化干化自身的能量平衡。該污泥熱干化系統主要由干化機、鍋爐、換熱設備、尾氣處理設施等組成

　某紙業公司為了提高產品質量和產量，引進了新的生產線和相關設備，使企業的生產能力得到了顯著的提升。還需要加強對制漿污水的處理能力，需要通過引進相關的技術設備以及擴建污水處理場等方式來保證企業新增產量部分所產生的TMP、GP、BKP以及DIP等各類型制漿污水能夠得到有效的處理，并達到我國所頒布的污水排放標準。該企業對不同制漿污水處理技術的工藝方案的技術經濟指標進行了綜合性的對比分析，結合本企業的實際經濟能力和技術水平，從中選擇了佳的的工藝方案，為企業生產規模的擴大提供了有力的保障。

　　1、某紙業公司制漿污水處理的基本工藝要求

　　1.1 某紙業公司制漿污水的實際負荷情況

　　該紙業公司所產生的制漿污水主要為GP、DIP、BKP以及TMP這四種類型，其中BKP污水負荷較大，其污水量達到了11000/m3·d-1左右，而污水負荷小的是GP污水，其污水量為1950/m3·d-1左右。

　　1.2 制漿污水處理的的基本設計要求分析

　　根據企業長遠發展的要求，制漿污水的處理能力應達到每天3萬噸左右。污水處理技術應達到二級生化處理標準，且處理后應達到國家所頒布的一級排放標準。在建設污水處理場是應合理布局，提高場地空間的利用率，所引進的技術設備應便于安裝操作，其后期的管理維護工作也應簡便易行。在工藝方案的選擇上應合理控制建設成本以及后期的運行成本。根據我國的排放標準以及該企業的實際污水負荷情況，制漿污水中CODcr的去除率應達到89%以上，去除BOD5的去除率應達到95%以上，而SS的去除率則應達到85%以上。還應盡量減少化學處理技術的應用，以降低處理成本并確保排放污水符合國家標準。

　　2、制漿污水處理技術幾種工藝方案的比較

　　2.1 制漿污水處理技術方案中不同工藝流程的比較分析

　　2.1.1 采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　在綜合采用物理與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程時，由于這種技術工藝增加了預沉池的預處理環節，能夠去除更多的SS。該工藝屬于物理處理，其不需要使用化學藥劑，從而有效地降低了運行的成本。該工藝能夠將SS的去除率提高到90%左右。

　　該技術的主要是以纖維絮凝作為基本工藝原理，在應用時則利用低轉速的大直徑攪拌器對沉淀污泥進行提升攪動，使其進入中心導管并與污水充分融合，靜置于錐形反應室，促使污水中所含的懸浮物形成絮狀物，從而實現對污水凈化處理的目的。該工藝方案的運行成本比較低，且已經在實踐應用中取得了良好的效果，其需要較高的建設成本。

　　2.1.2 采用好氧以及厭氧方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　由于該強企業污水負荷中的DIP以及TMP污水含有高濃度的有機物成分，也可以選擇厭氧預處理的工藝方案。這樣CODcr在厭氧處理后將明顯降低，其去除率能夠達到約70%，為后續的好氧處理創造了有利條件。

　　在對污水進行厭氧預處理時，制漿污水將從厭氧反應器下方進入，并在向上流動的過程中充分接觸污泥顆粒并進行生化反應，所產生的沼氣將污泥顆粒提升向上。當沼氣量不斷增加時，污泥層中的氣體將散逸，而污泥則會處于懸浮狀態，并在三相分離器中完成與氣體的徹底分離，再利用重力左右分離污泥與水。

　　該工藝方案所需要的場地面積比較小，能耗也相對降低，能夠對有機物的大分子進行有效的去除。該工藝需要較高的建設成本，也缺乏非常成熟的應用經驗，在培養污泥顆粒以及利用生物氣體等方面還需要的技術創新和完善，實用性受到了較大的限制。

　　2.1.3 采用物化與生化處理方式相結合的制漿污水處理工藝流程

　　該工藝方法主要是將化學藥劑投放到絮凝池內來實現對制漿污水的凈化處理。其不僅能夠對懸浮物進行有效的處理，也能夠對纖維素以及木素等大分子有機物進行吸附去除。這種化學預處理工藝方案的建設成本相對較低，其操作管理也比較簡單便捷，由于其需要在運行過程中使用化學藥劑，增加了運行成本。